Меню

Ремонт обслуживания пакетного выключателя

Техническое обслуживание

9. Техническое обслуживание выключателя.

При эксплуатации выключателя необходимо следить, чтобы рабочие напряжение и ток нагрузки не превышали нормированных величин.

Следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться ниже нижней черты маслоуказателя.

Ввиду того, что масло служит для гашения дуги и только частично изолирует разрыв фазы, его можно использовать в почерневшем виде. Масло следует заменить если оно имеет пробивную мощность ниже 15 кВ.

В процессе эксплуатации должны производиться осмотры выключателя, текущие и капитальные ремонты.

Осмотр выключателя должен производиться не реже одного раза в месяц. При осмотре выключателя необходимо выполнять такие проверки:

  1. произвести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;
  2. убедиться в отсутствии трещин на изоляционных деталях;
  3. Убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи через уплотнения в полюсах
  4. проверить уровень масла в полюсах;
  5. произвести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного нагрева подводящих шин.

Текущий ремонт выключателя должен проводиться ежегодно. При текущем ремонте необходимо провести следующие работы:

  1. Слить масло, снять розеточный контакт. Вынуть дугогасительную камеру, проверить их состояние, а также состояние розеточных контактов и подвижных контактных стержней. Если размыкающиеся контакты и камеры имеют несущественный износ, то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной бумагой, затем промыть трансформаторным маслом.
  2. Залить выключатель чистым трансформаторным маслом и убедиться в отсутствии течи масла через уплотнения.
  3. Проверить работу масляного буфера путем нажатия на шток.
  4. Произвести обтяжку болтовых соединений, проверить надежность крепления опорных изоляторов, рамы выключателя, полосы заземления.
  5. Произвести протирку фарфоровых изоляторов и изоляционных рычагов. Смазать контактные соединения смазкой. При необходимости восстановить смазку трущихся частей.
  6. Проверить регулировку выключателя, моменты. Замерить переходное сопротивление полюсов. Скорость движения подвижных контактов в момент включения и отключения выключателя.
  7. Произвести замер сопротивления изоляции первичной и вторичной цепи.
  8. Очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт привода.
  9. Проверить работу выключателя включением и отключением его вхолостую со щита управления (дистанционно) и по ТУ.
  10. Оформление документации.

Капитальный ремонт выключателя должен проводиться один раз в 6 – 8 лет, а также при наработке выключателем 3000 циклов «В» – «О», после выполнения суммарного включения и отключения номинального тока отключения 12 кА – 18 операций или 20 кА – 10 операций, или 31,5 кА – 7 операций. При капитальном ремонте необходимо произвести следующие работы:

  1. Отсоединить от выключателя подводящие шины и слить масло.
  2. Произвести полную разборку выключателя (кроме привода).
  3. Произвести протирку фарфоровых изоляторов и изоляционных рычагов. Очистить все детали от старой смазки и других загрязнений.
  4. Проверить все шарнирные соединения как в выключателе, так и дистанционной передаче, восстановить их до нормы (заменить), смазать.
  5. Проверить и при необходимости заменить крепежные детали.
  6. Промыть все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом.
  7. Произвести ремонт подвижных контактных стержней.
  8. Залить выключатель трансформаторным маслом, убедиться в отсутствии течей масла из полюсов и при необходимости подтянуть болтовые соединения.
  9. Произвести необходимые замеры переходного сопротивления, скоростных характеристик, момента. При необходимости произвести регулировку выключателя и дистанционной передачи.
  10. При необходимости восстановить окраску.
  11. Произвести высоковольтные испытания выключателя.
  12. Проверить работу выключателя включением и отключением его вхолостую со щита управления (дистанционно) и по ТУ.
  13. Оформление документации.

При проведении текущего ремонта выключателя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты №…. (указать выполненные пункты). Переходное сопротивление – ф.А =…, ф.В = …, ф. С = …, скорость включения — … м/с, скорость отключения — … м/с, момент при включении — …, отключении — …, сопротивление изоляции: первичной цепи — …. МОм, вторичной цепи — …. МОм (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады)». При проведении капитального ремонта выключателя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №1) – заполняются все строки карточки.

Читайте также:  Выключатель путевой впк что это

При несоответствии измеренных характеристик выключателя при текущем ремонте нормам, указанным в таблице приложения №1, выключатель необходимо вывести во внеочередной капитальный ремонт.

10. Меры безопасности при эксплуатации выключателя.

Персонал обслуживающий выключатели, должен знать их устройство и принцип работы, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией и строго соблюдать ее требования.

Рама выключателя должна быть надежно соединена заземляющим контактом 2 рисунок 1 с корпусом КРУ.

Фасадная металлическая перегородка выключателя должна иметь надежное электрическое соединение с рамой (основанием).

При осмотре выключателя в рабочем положении в КРУ следует помнить, что полюсы выключателя находятся под высоким напряжением, поэтому запрещается проникать любыми предметами в зону, расположенную за фасадной металлической перегородкой.

Регулировка и ремонт выключателя производится только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, в цепях вторичной коммутации и при незаведенных рабочих пружинах привода. Пружины привода никогда не следует заводить до установки привода на выключатель и сочленения с механизмами полюсов, т. к. механизмы привода с заведенными пружинами очень опасны.

Рычаг для ручного неоперативного включения выключателей нельзя оставлять на валу привода или полюса.

Замер момента на валу выключателя производится только при незаведенных включающих пружинах привода.

Оперативное включение и отключение выключателя должно производиться только дистанционно.

Источник



Ремонт пакетных выключателей и переключателей

2.2 Ремонт
У пакетных выключателей многие детали при выходе из строя не подлежат ремонту, их следует заменить. Это относится к пружинам, которые находятся в напряженном состоянии и часто выходят из строя, рукояткам, скобам, неподвижным контактам при оплавлении или обгорании. Если подвижные контакты имеют толщину менее 80 % первоначальной, их также заменяют новыми.
Поломку лепестков фиксирующей шайбы можно устранить, не производя полной разборки выключателя. При порче других деталей, например изоляции валика, необходима полная разборка.
Если необходимо устранить повреждения контактов, надо снять кольцо верхнего пакета, вынуть из пакета подвижные и неподвижные контакты в сборе с дугогаеительной шайбой. Сборку выключателя производят в обратной последовательности.
При ремонте ПКП-2 проверяют целостность корпуса переключающего механизма 2, изоляцию пакета 3, рукоятки 1, которые не должны иметь трещин и крупных сколов. Осматривают выводные зажимы 4, которые не должны иметь повреждений. Поврежденные места изоляции проводов изолируют изоляционной лентой. Винты и гайки, имеющие срывы резьбы более двух ниток, заменяют. Если нарушено Крепление стержня в пластине или антикоррозийное покрытие, переключатель подлежит ремонту.
Кулачки, имеющие износ, заменяют. Металлические детали не должны иметь трещин, вмятин, забоин, коррозии и других дефектов. После ремонта необходимо замерить сопротивление изоляции между токопроводящими частями и частями, к которым возможно прикосновение, а также заземленными частями. Сопротивление изоляции должно быть не менее 50 МОм.
Проверяют надежность крепления аппарата на месте установки. Несколько раз включают и выключают переключатель вручную. Фиксация рукоятки в различных положениях должна быть четкой, рукоятка должна поворачиваться без приложения значительных усилий.

Источник

Выполнить ТР пакетных включателей и переключателей

Снятие. Отсоединить подводящие провода и про­маркировать концы; открепить и снять переключатель (выключатель).

Разборка. Отвернуть винт, снять рукоятку; снять крышку, вынуть валик; снять со шпилек пакеты, вынуть неподвижные и подвижные контакты.

Таблица 1. Выявленные неисправности, способы обнаружения и ремонта

Неисправность, технические условия и указания Способ обнаружения дефектов, приборы и инструменты Способ устранения неисправности Выявленные неисправности
Загрязнение, износ, обгорание, брызги металла или окисление контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов. Выбраковываются неподвижные контакты при обгорании или оплавлении, подвижные контакты с дугогасительными камерами при толщине контактов менее 80% от первоначальной, а также при обгорании лепестков или искрогасительных шайб. Осмотр. Измерение толщины штангельциркулем. Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных или неподвижных контактов удаляют салфеткой, смоченной в бензине. Контактную поверхность зачищают надфилем.
Повреждение, трещины или разрушение изоляции переключающего валика. Осмотр. Заменяют изоляцию.
Обгорание искрогасительных шайб. Осмотр. Заменяют шайбы вместе с подвижными контактами
Поломка пружины Осмотр. Заменяют пружину.
Срыв резьбы стяжных шпилек Осмотр. Заменяют скобы.
Поломка лепестков фиксирующей шайбы. Осмотр. То же
Повреждение, трещины или поломка рукоятки Осмотр. Заменяют рукоятку
Читайте также:  Выключатели simon 73 loft белые

Ремонт пакетных выключателей я переключателей в основном сводится к замене вышедших из строя де­талей.

Ремонт деталей пакетных выключателей и переключателей. Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов уда­ляют обтирочным материалом, смоченным в бензине, а контактную поверхность зачищают надфилем. При тол­щине контактов менее 80% от первоначальной контакты заменяют новыми или пригодными к дальнейшей экс­плуатации с выбракованных выключателей.

При срыве резьбы в отверстиях неподвижных кон­тактов под винты крепления токоподводящих проводов отверстия с поврежденной резьбой заваривают медью с помощью газовой горелки; место заварки зачищают на­пильником, накернивают, просверливают отверстия и на­резают новую резьбу. Остальные детали пакетных вы­ключателей и переключателей при наличии дефектов за­меняют. Следует учесть, что детали пакетных выключа­телей или переключателей одного габарита взаимозаме­няемы, и при отсутствии запасных можно устанавливать работоспособные детали с выбракованных аппаратов.

При изготовлении деталей на месте нужнопомнить,что неподвижные контакты обычно изготовляют из твер­дой меди или латуни, а подвижные контакты — только из латуниили бронзы с примесью фосфора, бериллия или алюминия. Дугогасительные шайбы изготовляют только из фибры. Использование для этой цели гетинакса или текстолита запрещается.

Сборка. Поставить подвижные и неподвижные кон­такты; поставить на шпильки пакеты; вставить валик, поставить крышку; смазать трущиеся части механизма; поставить рукоятку, закрепить винт.

Испытание. Для проверки пакетных выключателей или переклю­чателей после текущего ремонта проводят не менее де­сяти переключений и убеждаются в их исправной работе

во вcех рабочих положениях. Припереключении аппарат должен четко включаться и отключатьсябез приложе­ния чрезмерных усилий, вызванных заеданием или перекосом подвижных деталей.

При переключении обращают внимание на четкие фиксации выключателя и переключателя в рабочих положениях

Батарейкой с лампочкой проверяют соответствие положения контактов схеме выключателя и переключателя.

Мегаомметром на 500 В измеряют сопротивление изоляции между неподвижными контактами каждого паке­та и между контактами смежных пакетов. Сопротивле­ние изоляции

должно быть не менее 1 МОм при темпера­туре 20° С.

Постановка. Поставить и закрепить переключа­тель (выключатель). Подсоединить подводящие про­вода.

Сопротивление (изоляции должно быть не менее 1 МОм при температуре 20°С.

Источник

Ремонт обслуживания пакетного выключателя

При ремонте рубильников выполняют следующие работы: тщательно очищают контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц металла. Зачистку производят напильником, стараясь снять минимальное количество металла, чтобы не уменьшить сечение контактных частей ножа и губок. При сильных оплавлениях контактные губки или ножи заменяют новыми, изготовленными из полосовой меди соответствующих профилей и размеров, подтягивают все крепежные детали, соединяющие отдельные части рубильников. При этом особое внимание обращают на шарнирные соединения, являющиеся частью цепи, по которой проходит электрический ток;

проверяют состояние пружин в контактных губках. Пружины, потерявшие пружинящие свойства и вследствие этого не создающие в контактах требуемого давления, заменяют новыми;

регулируют вхождение ножей в контактные губки. Ножи должны входить в контактные губки без ударов и перекосов и с некоторым усилием. Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм при проверке не должен входить в межконтактное пространство (между губкой и ножом) на глубину более чем 5-6 мм;

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

регулируют глубину вхождения ножей в контактные губки. У рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не должны доходить до контактной площадки губок на 2-4 мм. В то же время нож всей своей контактной частью должен войти в губки. Регулирование производится путем увеличения или сокращения длины тяги от рукоятки к рубильнику. При регулировании добиваются одновременного выхода всех трех ножей из губок.

Разновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм;
— проверяют прочность соединения рубильника с рычагом. Резьбовые соединения закрепляют контргайками, а штифтовые-двумя конусными штифтами диаметром 4-6 мм;
— проверяют состояние пружин искрогасительных контактов. Слабые пружины заменяют новыми заводского изготовления.

Читайте также:  Акустический выключатель с регулировкой

Качество ремонта и регулирования рубильников проверяют путем многократных (10-15 раз) включений и отключений. Указанное количество операций включения и отключения рубильник должен выдержать без признаков нарушения регулировки.

В щитах передвижных станций последних выпусков нередко рубильники заменены пакетными выключателями, в которых наиболее быстрому износу подвергаются пружины и искрогаси-тельные фибровые шайбы. При ремонте ослабленную пружину и обгоревшую фибровую шайбу заменяют новыми.

В процессе эксплуатации передвижных станций в наиболее тяжелых условиях работают предохранители, плавкие вставки которых часто перегорают вследствие перегрузок, резких токовых толчков и коротких замыканий в сетях.

При текущем ремонте предохранителей очищают контакты патрона и контактные губки предохранителя от копоти и частиц металла.

У фибровых патронов проверяют толщину стенок и отсутствие в них трещин. Такая проверка необходима потому, что при частых срабатываниях предохранителя стенки патрона, выгорая, утоньшаются и прочность его снижается, вследствие чего возникает опасность разрушения патрона от возникающего в нем давления, достигающего иногда 50-100 атм. Разрушение патрона в момент разрыва его плавкой вставкой больших токов может привести к перебросу дуги на соседние фазы и стать причиной тяжелой аварии или несчастного случая.

При уменьшении толщины стенок фибрового патрона более чем на 2 мм на сторону или при появлении в стенках трещин патрон подлежит замене.

Заменяя плавкую вставку, необходимо обратить внимание на соответствие новой вставки силе тока и напряжению предохранителя и защищаемой цепи. Это особенно важно, так как к предохранителю, помимо других требований, предъявляется требование селективности.

При перезарядке патрона с кварцевым заполнением надо полностью заменить старый песок новым. Засыпаемый в патрон песок должен содержать 99% кварца. Величина гранул кварца должна быть от 0,5 до 1 мм. При меньшей величине гранул песок под действием высокой температуры дуги спекается, а при величине гранул свыше 1 мм в патроне окажется много воздуха, что ухудшит условия гашения в нем дуги.

Устанавливая патрон в губки предохранителя, необходимо проверить точность и плотность его вхождения: патрон должен входить в губки без перекосов и с некоторым усилием. Соблюдение этого требования исключит возможность выпадения патрона при электродинамических усилиях, возникающих в шинах и контактах при коротких замыканиях.

По окончании ремонта щитовых аппаратов и приборов производят осмотр и ремонт шин и заземляющего устройства. Все ослабленные болтовые соединения шин подтягивают. Если в процессе работы контактное соединение шин нагревалось свыше 60-70° С, оно должно быть разобрано, контактные поверхности шин очищены от пленок окислов и соединение собрано вновь.

Зачистку медных шин производят напильником, а алюминиевых — стальной щеткой под слоем вазелина, из-за сильной окисляемости алюминия.

Болты надо затягивать до отказа, но так, чтобы не смять шину под болтом и не сорвать его резьбу. Шины должны быть присоединены к аппаратам так, чтобы не создавалось усилий на выводах и контактных частях аппаратов.

При ремонте заземляющего устройства проверяют целость заземляющей проводки от щита к генератору и от генератора к раме и заземлителю. Целость заземляющей проводки проверяют путем осмотров (визуально), а прочность сварных соединений — ударами молотка массой 0,5-0,6 кг. Рекомендуется проверить надежность контактов в местах присоединения заземляющих проводников к каркасу щита и раме станции. Обнаруженные неисправности устраняют.

По окончании текущего ремонта, но до ввода в эксплуатацию рекомендуется проверить все электрооборудование, поставив его на 1-2 ч сначала на работу вхолостую, а затем под нагрузку, близкую к номинальной. При этом проверяют исправность и безотказность в работе регулирующих устройств, автоматов, щитовых контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. С помощью термосвечей проверяют нагрев в местах соединения шин и присоединения их к аппаратам. Выявленные дефекты устраняют после снятия нагрузки и при отсутствии напряжения на шинах щита.

Сведения о времени ремонта, исполнителях и произведенных работах по текущему ремонту заносят в специальный пронумерованный и прошнурованный журнал, хранящийся на станции.

Источник