Меню

Длина вставки многопроволочные контактные провода должна быть не менее



Вставки в многопроволочные провода

Вставки в многопроволочные провода выполняются из провода той же марки и того же повива, что и основной провод. Минимальная длина вставки — не менее 1,5 м, стыковой узел должен находиться не ближе 1 м от точки подвеса троса.

При выполнении соединения контактные поверхности проводов и соеди­нительных элементов зажимов зачищаются. Выходящие из болтовых и кли­новых зажимов концы проводов и тросов должны быть укреплены бандажа­ми и связаны с основным проводом.

Не допускается стыкование проводов поперечных несущих тросов гибкой поперечины, а также проводов и тросов, расположенных над контактной сетью.

Узлы стыкования и анкеровки

Стыковые узлы выполняются:

— медных тросов площадью сечения 95-120 мм 2 : – двумя клиноболтовыми за­жимами с соединительной планкой между ними или для временного восстанов­ления – шестью соединительными зажимами КС-054, КС-055, двумя КС-056 (КС-326); цанговым зажимом КС-085;

— сталемедных проводов площадью сечения 50-95 мм 2 – двумя клиновыми зажимами (КС-035) с соединительной планкой. Концы проводов, выступаю­щие из клиновых зажимов, соединяют болтовым зажимом;

— алюминиевые и сталеалюминиевые провода площадью сечения 16-185 мм (кроме ПБСА-50/70) – тремя соединительными зажимами, цанговыми концевыми; стыковыми КС-085-1; КС-085-2; КС-086-1; КС-086-2;

— сталеалюминиевые провода марки ПБСА-50/70 — двумя клиноболтовы­ми зажимами с соединительной планкой между ними (рисунок 8.14.2.2);

— стальные тросы – двумя клиновыми зажимами с соединительной план­кой или двумя 3-х хомутовыми зажимами (КС-079) при площади сечения троса 70 мм 2 и одним 3-х хомутовым зажимом при площади сечения 50 мм 2 . Стыкование стальных тросов зажимом (КС-079) производят без нагрузки. В первую очередь закрепляют средний хомут, затем крайние. Перекосы хомута, обрывы и расслоение проволок не допускается (рисунок 8.14.2.1);

— провода М-95, ПБСМ-95, М-120 – цанговыми зажимами (КС-085).

Рисунок 8.14.2.1 – Узлы стыкования многопроволочных проводов:

а — наложение бандажа; б, в — стыкование сталемедных проводов; г — стыкование стальных проводов; д — стыкование контактного провода и сталемедного провода

Рисунок 8.14.2.2 – Стыковка провода ПБСА-50/70:

1 — зажим клиновой КС-035; 2 — клин болтовой КС-038-3; 3 — планка соеди­нительная; 4 — зажим КС-064

Рисунок 8.14.2.3 – Зажим для стыкования сталеалюминиевых проводов:

а — сборка зажима; б — зажим в сборе; 1 — плашка; 2 — провод (трос); 3 — зажим кли­новой (КС-035); 4 -клин болтовой (КС-038-3); 5 — болт; 6 — шайба; Р – нагрузка

Термитной сваркой выполняются соединения многопроволочных алюми­ниевых и сталеалюминиевых проводов при условии, если натяжение в стыкуе­мых узлах не более 5 кН (500 кгс) и узел не подвергается изгибу (рисунок 8.14.2.2.1). Сварка проводов выполняется с помощью сварочного приспособле­ния и термитного патрона. Стыкуемые провода должны быть одной марки.

Марка термитного патрона Марка свариваемых проводов
ПАС-50 А-50 АС-50
ПАС-150 АС-150 А-185
ПАС-185 АС-185 А-185
М-95 М-95
М-120 М-120

Не допускаются в узле сварки пережог проволок наружного повива, глу­бокие раковины и каверны.

С помощью аргонно-дуговой сварки соединяются многопроволочные провода (кроме стальных тросов) и шины.

Источник

Длина вставки многопроволочные контактные провода должна быть не менее

Вставки в провода контактной сети

В процессе эксплуатации цепной подвески контактной сети возможны вставки из новых отрезков проводов вместо изношенных или поврежденных.

На контактном проводе в период эксплуатации появляются местные износы; для продления срока службы в провод вставляют отрезки из нового контактного провода.

Да несущих тросах в период эксплуатации обнаруживаются:

местные износы той части троса, которая находится в седле;

деформация значительной части жил у седла;

перетирание троса другим соприкасающимся с ним проводом;

местные повреждения несущего троса при падении посторонних предметов (осколки, прострелы и т. д.).

Во всех перечисленных случаях делают короткие вставки из нового троса длиной до 25 м. Вставки в контактные провода делают при достижении предельных износов, указанных выше.

В тех случаях, когда контактный провод имеет предельный износ на значительной длине и его невозможно приостановить установкой шунтов или сдвижкой провода, вырезают изношенное место и вставляют новый отрезок контактного провода.

Вставка в контактный провод

По технологии работ вставки делят на 3 группы: длиной до 25 м, от 26 до 100 м и более 100 м.

Выполнение вставок длиной до 25 м заключается в ‘ следующем. ‘

После определения длины участка контактного провода с предельным износом и длины вставки на дистанции подготавливают новый отрезок контактного провода. Концы вставки загибают по форме стыкового зажима. Учитывая оставшуюся высоту провода, к которому будет пристыковываться новая вставка, ее концы спиливают напильником до выс©ты пристыковываемых старых проводов, чтобы исключить возможность подбоев под стыковым зажимом при проходе полоза пантографа.

Затем подготовленную вставку свивают в бухту диаметром 1—1,5 м и доставляют на место работ.

До начала работ руководитель получает от энергодиспетчера
приказ, разрешающий приступить к работам при снятии напряжения с контактной сети. Затем руководитель работ ограждает место работ установкой двух заземлений с обеих сторон, ставит сигналистов и дает указание приступить к работам.

При длине вставки до 25 м работу выполняют бригадой из 5 чел. с одной изолированной вышкой. В этом случае используется стяжная муфта со струбциной из троса С-70, длина которой (с муфтой)

немного больше длины вставки. Вырезаемый участок перекрывают струбциной с муфтой и закрепляют на проводе крюковыми зажимами. Затем муфту стягивают до появления слабины на вырезаемом участке провода (рис. 117).

Читайте также:  Как провести сип провод по деревянному дому

Далее у крюковых зажимов 1 и 2 изношенный провод вырезают и сбрасывают, а новую вставку поднимают на изолированную вышку и стыкуют с концами рабочего контактного провода. После этого муфту со струбциной и установленные крюковые зажимы на рабочем проводе снимают. Затем бригада производит вертикальную регулировку этого участка контактного провода по монтажным таблицам.

При вставках под фиксаторами последние открепляют от изношенного провода и устанавливают затем на новый контактный провод с последующей регулировкой провода струнами эластичной струны.

При расположении вставки под фиксатором на кривой струбцина оказывается под нагрузкой, равной тому усилию, которое постоянно действует на фиксатор вследствие излома контактного провода и зависит от радиуса кривой (рис. 118), натяжения контактных проводов и длины пролета.

Рис. 117. Вставка контактного провода длиной до 25 м

Рис. 118. Действие горизонтальных усилий на промежуточной опоре в кривой

На кривых малых радиусов усилие, Р1 имеет значительную величину. Если R — 500 м, Н=1000 кГ и L=60ж при двух контактных проводах сечением 100 мм2, то усилие Рг равно 240 кГ.

Вырезая изношенный провод под фиксаторами, струбцину с муфтой располагают параллельно рабочему проводу с полевой стороны и закрепляют только за держатель контактного провода. За фиксирующий зажим или за второй контактный провод закреплять струбцину не разрешается, так как при передаче нагрузки фиксирующий зажим может сломаться и произойдет сильный рывок, что может травмировать находящихся на вышке монтеров. Поэтому

на кривых участках пути при вставке проводов под фиксаторами монтеры должны находиться с той стороны провода, которая обращена к вне&ней стороне кривой.

Вставки длиной от 26 до 100 сделают при помощи двух стяжных муфт. Работу выполняют две бригады с двумя изолированными съемными вышками при снятии с контактной сети

напряжения. После определения длины и соответствующей подготовки, как было описано выше, по концам участка, намечаемого для вырезки, устанавливают стяжные муфты (рис. 119), которые крепят к рабочему контактному проводу крюковыми зажимами 1, 2, 4 и 5.

Вращением муфт ослабляют контактный провод в местах Л и Б. Ослабленные участки разрезают и вставку из нового контактного провода стыкуют с рабочим проводом в точке А. Затем; раскатав вставку 3 от точки А до точки Б, при помощи коротких крючков ее подвешивают к рабочему проводу через каждые 5—7 м. Приблизившись к точке Б, производят вытяжку (выборку слабины) новой вставки. Вытяжка выполняется полиспастами или вручную.

Когда вставка вытянута, ее в натянутом состоянии временно прикрепляют к контактному проводу на расстоянии 1 ж от зажима 4, проверяют правильность фаски на всей вставке 3 и пристыковывают ее конец к основному контактному проводу в точке Б.

Затем муфты ослабляют, передают нагрузку на вставку, пересоединяют струны, фиксаторы и продольные электрические соединители со старого провода на вставку нового контактного провода на участке от А до Б и производят его вертикальную регулировку. При этом вырезанный участок изношенного контактного провода сбрасывают и вывозят с перегона.

После контрольной проверки состояния цепной подвески и правильности ее регулировки работа заканчивается и открывается движение электропоездов.

При длине вставки более 100 м ее монтаж выполняют 3 и более бригад с изолированными вышками и монтажной дрезиной ДМ. При этом используют 1 комплект полиспастов 7/8 и две стяжные муфты. Работа начинается с установки крюковых зажимов и

стяжных муфт в точках А я Б (рис. 120). Затем вращением муфт уменьшают натяжение в контактном проводе и разрезают его в точках А и Б.

Подготовленную вставку пристыковывают к основному, рабочему проводу в точке Л, раскатывают новый провод и подвешивают

его к основному через каждые 5—7 м. При помощи полиспаста, закрепленного к рабочему и вновь раскатанному проводу в точке Б, делают вытяжку до появления некоторой слабины в изношенном контактном проводе, после чего вставку стыкуют с рабочим проводом.

Затем стяжные муфты снимают, нагрузку при помощи полиспаста передают на вставку и пересоединяют струны и фиксаторы на новый провод. Старый провод сбрасывают на землю и сматывают в бухту. Проверив качество регулировки контактной подвески, открывают движение.

Три бригады с трех изолированных вышек могут заменить провод длиной до 200 м за 30—40 мин.

Рис. 119. Вставка контактного провода длиной от 26 до 100 м

Источник

Соединение проводов

Соединения проводов контактной сети в пролетах должны иметь механическую прочность, равную прочности провода. Получить соеди­нения проводов такой прочности с помощью различных зажимов не всегда удается. Поэтому стандартом установлено, что зажимы, предназ­наченные для механического соединения и анкеровки проводов, долж­ны удерживать их без проскальзывания и разрушения провода (включая разрушения отдельных проволок многопроволочных проводов) при нагрузке не менее трехкратной допускаемой или 90 % минимальной раз­рушающей нагрузки соединяемых проводов. Арматура, предназначен­ная для электрического (с обеспечением механической прочности) соеди­нения проводов, также должна удерживать их без проскальзывания или срыва при нагрузках, превышающих максимальные расчетные для ука­занных режимов, с коэффициентом запаса не менее 1,5.

В стыковых зажимах контактного провода зазор между проводами при приложении допускаемой нагрузки не должен превышать 1 мм.

Значения предельных нагрузок, при которых арматура должна удер­живать провода без проскальзывания или срыва, и схемы их приложе­ния указываются в нормативно-технической документации.

Качество электрического контакта соединений должно удовлет­ворять требованиям стандартов, а именно: электрическое сопротив­ление соединения должно быть меньше или равно сопротивлению такого же по длине участка целого провода. Качество соединения оценивается значением коэффициента дефектности по электричес­кому сопротивлению kr, т.е. отношением сопротивления провода в месте соединения Rc к сопротивлению такого же по длине участка целого провода Rпр. Так как падение напряжения прямо пропорци­онально сопротивлению, то

Читайте также:  Обжим проводов порядок цветов

где ∆νс — падение напряжения на соединении;

∆νпр —падение напряжения на участке провода равной длины. Начальный kr у новых безболтовых (неразъемных) соединений мно­гопроволочных проводов, а также у соединений контактных проводов, выполненных с помощью зажимов с болтами, должен быть не более 0,9; у соединений, выполненных с помощью болтовых плашечных за­жимов (питающих, соединительных и переходных), — не более 1,0.

В эксплуатации значения kr для соединения проводов могут быть больше начальных, но они не должны превышать значений 1,2 в нор­мальных режимах. При kr = 1,2. 2 переходное сопротивление в кон­такте имеет завышенное значение, и в зависимости от ответственности узла и величины токов нагрузки и коротких замыканий (к.з.) для таких соединений устанавливают более частые сроки осмотров. При kr > 2 соединение считается дефектным и должно быть отремонтировано или вырезано и заменено на новое.

Стыкование рабочих контактных проводов осуществляют стыко­выми зажимами нерабочих отходящих ветвей с помощью двух кли­новых зажимов и соединительной планки или временно тремя бол­товыми зажимами.

Наибольшее распространение получил способ стыкования кон­тактных проводов с использованием различных неразъемных (типа 059) и разъемных (типа КС-321) болтовых зажимов. Ранее приме­няемые разъемные зажимы 058 сняты с производства и подлежат замене. Монолитные стыковые зажимы 059 для контактных про­водов сечением 85, 100 мм 2 имеют шесть стопорных вертикальных болтов 1 и два стяжных горизонтальных 2 (рис. 2.9), для контакт­ных проводов сечением 150 мм 2 — восемь стопорных болтов. До­пускаемая растягивающая нагрузка для этих зажимов соответствен­но 15и20кН.

Прочность закрепления контактного провода в неразъемном стыковом зажиме во многом зависит от размеров его паза и тол­щины губок зажима.

Стыковой зажим 059-6 (КС-321-1) (рис. 2.10) предназначен для стыкования контактных проводов площадью сечением 85—120 мм 2 , допускаемая нагрузка 12 кН, испытательная нагрузка 18 кН, раз­рушающая нагрузка 30 кН, допускаемый ток 720 А, масса 0,8 кг.

Рис.2.9. Зажим стыковой КС-059 со стопорными болтами для контактных

проводов сечением 85 и 100 мм 2

Рис. 2.10. Зажим стыковой 059-6 (КС-321-1) для контактных проводов сечением 85—120 мм 2 : 1 — плашка; 2 — вкладыш; 3 — болт Ml2x40; 4 — гайка; 5 — стыкуемые контактные провода

Расстояния между зажимами при вставках 5 в контактные про­вода 1 показаны на рис. 2.11. Минимальная длина вставки контак­тного провода должна быть не менее 1,5 м (рис. 2.11, а). При этом стык не должен быть ближе 1 м от фиксирующего зажима.

Рис. 2.11. Вставки в одиночные (а) и в двойные (б) контактные провода

Стыковые зажимы 2 подвешивают на струнах 4 к несущему тро­су 3. В случае расположения стыкового зажима на расстоянии ме­нее 1 м от рабочей струны цепной подвески ее совмещают со струной стыкового зажима. При двух контактных проводах в цепной подвеске стыковые зажимы располагают на расстоянии не менее 6 м (рис. 2.11, б) один от другого, а для улучшения токосъема контактный провод со сты­ковым зажимом поднимают на 30—50 мм выше второго провода. Струновой зажим на втором контактном проводе устанавливают на расстоя­нии 200—250 мм от середины стыкового зажима. Для уменьшения износа контактных проводов в местах установки стыковых зажимов при од­ном контактном проводе в цепной подвеске зажимы приподнимают на 10—20 мм выше соседних точек подвеса контактного провода.

Стыкование контактных проводов нерабочих ветвей произво­дится по схеме, приведенной на рис. 2.12, а.

Перед установкой стыкового зажима контактные поверхности его и соединяемых проводов должны быть тщательно зачищены.

Стыки контактных проводов должны обеспечивать плавный (без ударов и искрений ) проход по ним полозов токоприемников при максимальной скорости движения поездов.

Способы холодной сварки контактных проводов встык давлени­ем были разработаны в ряде стран. Сущность холодной сварки зак­лючается в том, что при приложении высокого давления (обжатия) (до 800 кН) происходит сильное деформирование и течение метал­ла по границе раздела соединяемых поверхностей, в результате чего происходит их схватывание при температуре окружающего возду­ха, т.е. без какого-либо нагрева. Поскольку соединяемые элементы не нагреваются, то химический состав металла в зоне сварки не из­меняется. Однако надежность и долговечность соединения встык контактных проводов, полученного холодной сваркой давлением, зависит от очень большого числа факторов.

Применялась также сварка энергией взрыва, которая основана на способности металлов образовывать прочные металлические связи в твердом состоянии при их высокоскоростном соударении.

Оба метода: холодная сварка давлением и сварка энергией взры­ва не получили дальнейшего развития ввиду низкой надежности узла соединения и сложной технологии работ.

Рис. 2.12. Соединения проводов: а — контактных, сталемедных с натяже­нием менее 15 кН; б — медных; в — стальных; / — трос (контактный провод); 2 — клиновой зажим; 3 — соединительная планка; 4 — шунт; 5 — бандаж; б — соединительный зажим; 7 — овальный соединитель;

8 — вилочный коуш

Соединение многопроволочных проводов с учетом их назначе­ния и марки выполняют методами обжатия, скручивания и опрессования овальных соединителей, аргонодуговой и термитной сваркой, болтовыми зажимами, с помощью вилочных коушей или клиновых зажимов и соединительных планок, а также цанговыми и клиноболтовыми зажимами.

Наиболее распространенным способом для многопроволочных про­водов является соединение их с помощью овальных соединителей, пред­ставляющих собой трубку овального сечения, изготовленную из меди, алюминия или стали, с развальцовкой на обоих концах (рис. 2.13, а).

Читайте также:  Утечка по нулевому проводу

Медные и сталемедные провода сечением до 120 мм 2 соединяют медными овальными соединителями СОМ (соединитель овальный для медных проводов), алюминиевые и сталеалюминиевые сечени­ем до 185 мм 2 — соединителями СОА и СО АС соответственно, сталь­ные сечением до 70 мм 2 — соединителями СОС. Соединители на пред­приятии-изготовителе снабжают маркой, указывающей, для какого провода он предназначен, например, СОАС-70 — соединитель оваль­ный для сталеалюминевого провода АС-70.

Эксплуатационная надежность соединения в большой степени зависит от того, насколько тщательно выполнена обработка и очи­стка концов проводов и контактных поверхностей соединителей. После подготовки к соединению концы проводов вводят в соеди­нитель внахлестку таким образом, чтобы они выходили из него на 40—50 мм. Если на соединении выполняется шунт, то каждый ко­нец провода выпускают из соединителя примерно на 3 /4 его длины и соединяют их в виде петли термитной сваркой или болтовым за­жимом (см. рис. 2.12, а, б).

Обжатие овальных соединителей на проводах сечением до 185 мм 2 осуществляют гидравлическими или механическими прессами (на­пример, монтажными клещами МИ-19А).

Обжатие выполняют по рискам 1-10, нанесенным на соедините­ле (рис. 2.13, 6) поочередно с обеих сторон. Механическую прочность соединений обжатием можно увеличить, если вместо использования кле­щей опрессовывать их гидравлическим прессом. Для опрессовки оваль­ных соединителей используют набор инструментов НИОС-2 и гидрав­лический пресс ПГЭП-2 с электрическим приводом, а также ручной гидравлический пресс РГП-7М, ПГР-20М, ПР-6 и др.

Овальными соединителями методом обжатия соединяют мно­гопроволочные провода — медные сечением 70—120 мм 2 и алюми­ниевые сечением 120—185 мм 2 .

Рис. 2.13. Овальный соединитель (а) и соединения проводов, выполненные обжатием (б) и скруткой (в) соединителя

Для более полного использования механических и электричес­ких свойств овальных соединителей, а также упрощения их монта­жа широко применяют соединение сталеалюминиевых, алюминие­вых, многопроволочных и однопроволочных стальных проводов способом скрутки. При скручивании овального соединителя с вве­денными в него концами проводов последние образуют винтовую линию, причем корпус соединителя плотно обжимает скрученные провода на всей длине соединителя (рис. 2.13, в). Для такого соеди­нения проводов в зависимости от их марки применяют специаль­ные приспособления МИ-189А, МИ-190 или МИ-230А.

Овальными соединителями методом скручивания соединяют алюминиевые и сталеалюминиевые многопроволочные провода площадью сечения 16—95 мм 2 .

Сталемедные провода, имеющие натяжение не более 15 кН, со­единяют так же, как нерабочие ветви контактных проводов, с по­мощью двух клиновых зажимов и соединительной планки (см. рис. 2.12, а), узел стыкования шунтируют. Свободные концы прово­дов, образующие шунт, могут быть соединены болтовыми зажи­мами или встык термитной сваркой.

Медные и сталемедные провода соединяют также с помощью вилочных коушей, овальных соединителей и соединительной план­ки (см. рис. 2.12, б).

Стальные провода диаметром 9—13 мм соединяют треххомутовыми стыковыми зажимами 079. Провода С-50 стыкуют одним зажимом, а С-70 — двумя (см. рис. 2.12, в). На каждый зажим до­пускается растягивающая нагрузка не более 30 кН.

Для улучшения электрических характеристик соединений с за­жимами или овальными соединителями свободные концы алюми­ниевых, сталеалюминиевых и медных проводов стыкуют термитной сваркой, которую выполняют с помощью специальных термитных пат­ронов. Такая сварка обеспечивает надежный электрический контакт.

Термитную сварку проводов осуществляют с помощью специаль­ных сварочных приспособлений, клещей или пистолетов (рис. 2.14). Для термитной сварки встык сталеалюминиевых и алюминиевых про­водов сечением 50—185 мм 2 применяют специальные клещи.

Перед термитной сваркой концы проводов очищают до ме­таллического блеска, тщательно обезжиривают в бензине (зап­рещается пользоваться этилированным бензином) или в другом

Рис. 2.14. Термитная сварка многопроволочных проводов: 1 — провод, 2 — приспособление для сварки; 3 — термитный патрон

растворителе, дают просохнуть, а затем вставляют в термитный пат­рон до упора во вкладыш. Тип термитного патрона должен соот­ветствовать диаметру свариваемых проводов.

Термитной сваркой выполняют соединения многопроволочных алю­миниевых и сталеалюминиевых проводов во всех узлах контактной сети, где натяжение в стыкуемых проводах не превышает 5 кН (500 кгс).

Аргонодуговой сваркой соединяют многопроволочные прово­да (кроме стальных) и шины для присоединения отсасывающих, уси­ливающих линий и обводов, шлейфов разъединителей и электри­ческих соединителей.

Опрессовкой с использованием безболтовых зажимов соединя­ют несущие тросы, алюминиевые и сталеалюминиевые провода, электрические соединители из медного многопроволочного про­вода между собой и с контактными проводами.

Соединение болтовыми, стыковыми цанговыми и клиновыми (клиноболтовыми) зажимами осуществляют:

медных и сталемедных несущих тросов площадью сечения 95 и 120 мм 2 —двумя стыковыми шашечными четырехболтовыми или сты­ковыми цанговыми или двумя клиноболтовыми зажимами с соедини­тельной планкой между ними. При временном восстановлении допус­кается стыкование шестью соединительными двухболтовыми зажимами;

медных и сталемедных проводов сечением 50 и 70 мм 2 — двумя клиновыми зажимами с соединительной планкой между ними или тремя двухболтовыми соединительными зажимами;

Рис. 2.15. Стыкование провода ПБСА-50/70:

1— зажим клиновой 035; 2 — клин болтовой 038-3;

3 — соединительная планка ; 4 — зажим 064

алюминиевых и сталеалюминиевых проводов сечением 16—185 мм 2 стыковыми цанговыми или тремя соединительными зажимами;

сталеалюминиевых проводов марки ПБСА-50/70 — двумя клино­болтовыми зажимами с соединительной планкой между ними (рис. 2.15);

стальных тросов — треххомутовыми зажимами (см. рис. 2.12, в).

Болтовые соединительные зажимы следует устанавливать на расстоянии не менее 1,5 длины зажима один от другого.

Выступающие из клиновых и клиноболтовых зажимов концы проводов должны быть отогнуты. Отогнутые концы сталемедных проводов соединяют одним плашечным зажимом, медных и стале­алюминиевых поводов марки ПБСА-50/70 — двумя зажимами.

Источник